الغرض
لقياس ميول الرغوة ووقت كسر الرغوة لمواد التبريد في المحرك. الرغوة المفرطة يمكن أن تسبب التجويف والتفريغ وسوء نقل الحرارة.
المبدأ
يتم تهوية حجم محدد من سائل التبريد بمعدل تدفق منظم (على سبيل المثال ، 100 مل / دقيقة) لفترة محددة (عادة 5 دقائق) في درجة حرارة ثابتة (على سبيل المثال ، 25 درجة مئوية أو 88 درجة مئوية).يتم تسجيل حجم الرغوة مباشرة بعد التهوية (ميل إلى الرغوة)ثم يتم قياس وقت انهيار الرغوة إلى مستوى منخفض (على سبيل المثال، 0.5 سم من الرغوة) (وقت كسر الرغوة). يمكن أيضا تشغيل الاختبار على المبردات المستخدمة أو المخففة.
الغرض
لتحديد الكثافة (الكتلة لكل وحدة حجميّة) لتركيزات سائل التبريد للمحرك وسائل التبريد المخفّفة. تتعلق الكثافة بنقطة التجمد ومحتوى الجليكول وتوافق المنتج.
المبدأ
يتم تحريك مقياس هيدروميتر في عينة خاضعة لسيطرة درجة الحرارة (عادةً عند 20 درجة مئوية أو 25 درجة مئوية). يتم أخذ قراءة مقياس هيدروميتر في النقطة التي يقطع فيها سطح السائل المقياس. بدلاً من ذلك ، يتم تحديد درجة الحرارة في المقياس.يمكن استخدام مقياس كثافة رقمي (مبدأ أنبوب U المتذبذب)يتم تصحيح النتائج إلى درجة حرارة مرجعية.
الغرض
لتقييم خصائص مكافحة التآكل لمواد تبريد المحرك على ستة معادن شائعة: النحاس، اللحام، النحاس، الصلب، الحديد الزهري، والألومنيوم.
المبدأ
يتم غمر عينات المعادن المزنة مسبقاً بالكامل في سائل التبريد (مخفف بالماء المآكل، على سبيل المثال، 100 جزء في المئة من Cl−، 100 جزء في المئة من SO42−) ويتم تسخينها عند 88 درجة مئوية ± 2 درجة مئوية لمدة 336 ساعة (14 يومًا). بعد الاختبار،يتم تنظيف العينات، ويتم إعادة وزنها ، ويتم حساب فقدان الوزن. كما يتم ملاحظة حفر التآكل البصري والتغيرات في مظهر المبرد ، و pH ، وحالة سطح المعدن.
الغرض
لقياس نقطة غليان مستوى التوازن لسوائل التبريد في المحرك تحت الضغط الجوي، مما يشير إلى مقاومة سائل التبريد للغليان (متعلقة بتركيز الجليكول وتأثيرات الإضافات).
المبدأ
يتم تسخين عينة من 50 مل (تركيز المبرد أو مخفف 50/50 بالماء) في قنينة مستديرة ذات قاع مجهزة بمكثف.يتم تسجيل درجة الحرارة عندما يكون ضغط البخار يساوي ضغط الغلاف الجوي المحيطييمكن مقارنة نقطة الغليان المقاسة مع القيم المرجعية للمخلوطات من الإيثيلين أو البروبيلين غليكول.
الغرض
تحديد نقطة التجمد لمواد تبريد المحرك (حلول الجليكول المائية). هذا أمر حاسم لأداء درجات الحرارة المنخفضة وحماية الانفجار.
المبدأ
يتم تبريد العينة بمعدل مُتحكم به في حمام محور. يتم تسجيل درجة الحرارة بشكل مستمر (بالتلقائي) بينما يتم زرع العينة بكريستالات الجليد.يتم أخذ نقطة التجمد باعتبارها أعلى درجة حرارة مرتفعة لوحظت أثناء التجمد (عندما يتم إطلاق حرارة الاندماج الكامنة)بالنسبة للمختبرات التلقائية ، يكتشف ثيرموكوبل / RTD واستحواذ البيانات وقف انخفاض درجة الحرارة.
الغرض
تقييم تآكل سبائك الألومنيوم المصبوب (مثل كتلة المحركات ورؤوس الأسطوانات) بواسطة سوائل التبريد في المحرك في ظل ظروف نقل الحرارة التي تحاكي النقاط الساخنة في المحرك.
المبدأ
يتم ضغط عينة اختبار من الألومنيوم المصبوب على كتلة من الألومنيوم المحمية (تمثيل معدن المحرك). يتدفق سائل التبريد فوق سطح العينة الساخنة.يتم إجراء الاختبار عند درجة حرارة المعدن 135 درجة مئوية وضغط 300 كيلوبايت لمدة 168 ساعةيتم قياس التآكل عن طريق فقدان وزن العينة. هذا الاختبار أكثر صرامة من D1384 لأنه يشمل تدفق الحرارة وتآكل الغليان / الشقوق المحلي.
